سانائەت كلاپانلىرىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى

چوڭ رەسىمنى كۆرۈڭ
سانائەت كلاپانلىرىنىڭ قانداق ياسالغانلىقىنى ئويلاپ باقامسىز؟تۇرۇبا سىستېمىسى كلاپانسىز تاماملانمايدۇ.بىخەتەرلىك ۋە مۇلازىمەت ئۆمرى تۇرۇبا يولىدىكى ئەڭ كۆڭۈل بۆلىدىغان مەسىلە بولغاچقا ، كلاپان ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ ئەلا سۈپەتلىك كلاپانلارنى يەتكۈزۈشى ئىنتايىن مۇھىم.

يۇقىرى ئىقتىدارلىق كلاپانلارنىڭ ئارقىسىدىكى سىر نېمە؟ئۇلارنىڭ ئىپادىسى تېخىمۇ ياخشى بولىدۇ؟ئۇ ماتېرىيالمۇ؟تەڭشەش ماشىنىسى شۇنچە مۇھىممۇ؟ھەقىقەت شۇكى ، بۇلارنىڭ ھەممىسى.سانائەت كلاپانىنىڭ مىنۇتلۇق تەپسىلاتلىرىنى چۈشىنىشتىن بۇرۇن ، كلاپاننىڭ قانداق ياسالغانلىقىنى تېخىمۇ كۆپ بىلىش كېرەك.

بۇ ماقالىدە سانائەت كلاپانلىرىنىڭ ياسىلىشى باشتىن-ئاخىر مۇلاھىزە قىلىنىدۇ.بۇ ئوقۇرمەنلەرنى كلاپان ياساش ۋە پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئائىت ئۇچۇرلار بىلەن تەمىنلەيدۇ.

1. زاكاز ۋە لايىھىلەش

ئالدى بىلەن ، خېرىدار زاكاز قىلىشى كېرەك ، مەيلى ئۇ خاسلاشتۇرۇلغان كلاپان ياكى ئاللىبۇرۇن بار بولغان كلاپان لايىھىلەش تىزىملىكىدىن تېپىلغان نەرسە.خاسلاشتۇرۇلغان ئەھۋال ئاستىدا ، شىركەت خېرىدارغا لايىھە كۆرسىتىپ بېرىدۇ.كېيىنكىلەر تەستىقلىغاندىن كېيىن ، سېتىش ۋەكىلى زاكاز قىلىدۇ.خېرىدار يەنە شىركەتكە ئالدىن بېكىتىلگەن ئامانەت پۇل بىلەن تەمىنلەيدۇ.

2. كەشپىيات

زاكاز ۋە لايىھىلەش يولغا قويۇلغاندىن كېيىن ، ئىشلەپچىقىرىش تارماقلىرى غول ، لۆڭگە ، بەدەن ۋە ماتورنىڭ خام ئەشيالىرىنى ئىزدەيدۇ.ئەگەر ماتېرىيال يېتەرلىك بولمىسا ، ئىشلەپچىقىرىش تارماقلىرى بۇ ماتېرىياللارنى تەمىنلىگۈچىلەردىن سېتىۋالىدۇ.

3. تەكشۈرۈش تىزىملىكىنى تاماملاش

ماتېرىياللارنىڭ ھەممىسى ھازىرلانغاندىن كېيىن ، ئىشلەپچىقىرىش ئەترىتى يەنە بىر قېتىم تىزىملىكتىن ئۆتۈپ ، ھەممە ئىشنىڭ تولۇق بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.دەل مۇشۇ ۋاقىتتا لايىھەنىڭ ئاخىرقى لايىھىسىنى تەستىقلاش يۈز بېرىدۇ.ئۇنىڭدىن باشقا ، سۈپەتكە كاپالەتلىك قىلىش گۇرۇپپىسى ماتېرىياللارنى ئىنچىكە تەكشۈردى.بۇ خام ئەشيانىڭ ئەڭ سۈپەتلىك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش.

4. ئىشلەپچىقىرىش جەريانى

بۇ سانائەت كلاپانلىرىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىغا مۇناسىۋەتلىك پائالىيەتلەرنىڭ كۆپ قىسمىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.ھەر بىر ئاساسلىق زاپچاسلار ئايرىم ياسالغان.ھەمىشە ، زاپاس زاپچاسلارنىڭ بارلىق ئىسمى ۋە ھەر بىرسىگە قانداق ماتېرىيال ئىشلىتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالغان تەكشۈرۈش تىزىملىكى بار.

دەل مۇشۇ پەيتتە گۇرۇپپا باشلىقى مەشغۇلات باشلانغاندىن تارتىپ تاكى ئاخىرلاشقانغا قەدەر ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ۋاقىت جەدۋىلى بىلەن تەمىنلەيدۇ.شۇنداقلا ، رەھبەر دائىم تەپسىلىي مەشغۇلات پىلانىنى تۈزۈپ چىقىدۇ.

تۆۋەندە مۇلاھىزە يۈرگۈزۈشنىڭ ئىككى خىل ئۇسۇلى بار.

# 1: رول ئېلىش ئۇسۇلى

رول ئېلىش ئۇسۇلىنى تۆۋەندىكى رەسىمگە قاراپ يىغىنچاقلاشقا بولىدۇ.شۇنىڭغا دىققەت قىلىڭكى ، بۇ مۇكەممەل جەريان ئەمەس.

● Body
دەسلەپكى شەكىلدىكى ماتېرىياللار تازىلاندى.تازىلاشتىن كېيىن بۇرۇلۇش جەريانى ئېلىپ بېرىلىدۇ.بۇرۇلۇش لاتا ياكى بۇرۇلۇش ماشىنىسى ئارقىلىق ئارتۇق ماتېرىياللارنى كېسىش ئۇسۇلى.ئۇ ئالدىن شەكىللەنگەن گەۋدىنى تاغقا ۋە بۇرۇلۇش ماشىنىسىغا باغلاشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.بۇ ماشىنا يۇقىرى سۈرئەتتە ئايلىنىدۇ.ئۇ ئايلانغاندا ، يەككە نوقتىلىق كەسكۈچ بەدەننى لازىملىق ۋە كونكرېت شەكىلگە قىسقارتىدۇ.ئۇنىڭدىن باشقا ، بۇرۇلۇش باشقىلار ئارىسىدا ئۆستەڭ ، تۆشۈك ھاسىل قىلالايدۇ.

كېيىنكى قەدەمدە تاختاي مېتال قوشۇش ، ئادەتتە ، بەدەننىڭ ئوخشىمىغان بۆلەكلىرىگە مىس قوشۇش.مىس تاختاي بەدەننىڭ تولۇق ۋە مۇۋاپىق پېچەتلىنىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

كېيىنكى قەدەمدە بەدەننى سىلىقلاش.ئاندىن ، تېخنىكلار بەزى كلاپان زاپچاسلىرىنى باشقا زاپچاسلارغا ياكى تۇرۇبىلارغا ئۇلاشقا بولىدىغان تېما ھاسىل قىلىدۇ.كلاپانلار تۆشۈككە ئېھتىياجلىق ، شۇڭا تۆشۈكمۇ بۇنىڭدىن كېيىن يۈز بېرىدۇ.ھەر بىر كلاپاننىڭ تەلەپكە ئاساسەن ئوخشىمىغان تۆشۈك چوڭلۇقىغا دىققەت قىلىڭ.بۇ يەردە بەلگىلىمە ۋە ئۆلچەملەر ئىجرا قىلىنىدۇ.

تېخنىكلار ئاندىن كلاپانلارنى تېفلون ياكى باشقا ئېلاستومېر بىلەن سىرلايدۇ.رەسىم سىزغاندىن كېيىن ، پىشۇرۇش كېلىپ چىقىدۇ.تېفلون پىشۇرۇش ئارقىلىق بەدەن بىلەن باغلىنىدۇ.

● Seat
ئورۇندۇق بەدەنگە ئوخشاش جەرياننى باشتىن كەچۈرىدۇ.ئورۇندۇق بەدەننىڭ ئىچىدە ۋە كلاپان ئىقتىدارىنىڭ بىر قىسمى بولغاچقا ، تېخىمۇ ياخشى پېچەتلەش ئۈچۈن ، ئۇ باغلىنىشقا ماس كېلىشى كېرەك.بەدەندە پەقەت Teflon بولسا ، ئورۇندۇق قوشۇمچە كاۋچۇك ئورالغان بولۇپ ، بەدەننىڭ ساغلام بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

● Stem
غولغا ئوخشاش ، ئۇ كۆپ ياساشقا ئېھتىياجلىق ئەمەس.بەلكى بۇلارنى توغرا ئۆلچەمدە كېسىش ناھايىتى مۇھىم.

# 2: ساختا ئۇسۇل

ساختا ئۇسۇلنى تۆۋەندىكى جەرياندا يىغىنچاقلاشقا بولىدۇ.ئوخشاشلا ، تۆۋەندىكى جەريان پەقەت ساختا ئۇسۇلنىڭ نېمە ئىكەنلىكىنى گەۋدىلەندۈرىدۇ.

● كېسىش ۋە ياساش
ماتېرىيال تاللانغاندىن كېيىن ، كېيىنكى جەريان ئۇلارنى لازىملىق ئۇزۇنلۇق ۋە كەڭلىككە كېسىش.كېيىنكى قەدەمدە ، ھەر بىر بۆلەكنى مەلۇم دەرىجىدە قىزىتىش ئارقىلىق ھاسىل قىلىش.

● Trimming
كېيىنكى قەدەم بېزىلىۋاتىدۇ.بۇ يەردە ئارتۇقچە ماتېرىيال ياكى تۆشۈك چىقىرىۋېتىلىدۇ.ئۇنىڭدىن كېيىن ، گەۋدە چاقناپ ئۇنى توغرا كلاپان شەكلىدە شەكىللەندۈرىدۇ.

● Sandblasting
Sandblasting بولسا كېيىنكى قەدەم.بۇنىڭ بىلەن كلاپان سىلىق ھەم پاكىز بولىدۇ.ئىشلىتىلگەن قۇمنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى خېرىدارلارنىڭ تەلىپى ياكى ئۆلچىمىگە باغلىق.كلاپانلار دەسلەپتە رەتلىنىپ ، كەمتۈكلەرنى چىقىرىپ تاشلايدۇ.

● Machining
ماشىنا خېرىدارنىڭ لايىھىلىنىشى ۋە تەلىپىگە ئاساسەن ، تېما ، تۆشۈك ۋە ياقتۇرۇشنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە شەكلىنى تېخىمۇ ئۆستۈرىدۇ.

Face Surface Treatment
كلاپان مەلۇم كىسلاتا ۋە شۇنىڭغا ئوخشاش نەرسىلەرنى ئىشلىتىپ يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىدۇ.

5. مەجلىس

قۇراشتۇرۇش تېخنىكلارنىڭ بارلىق كلاپان زاپچاسلىرىنى بىر-بىرىگە باغلايدىغان باسقۇچ.ھەمىشە يىغىلىش قولدا ئېلىپ بېرىلىدۇ.دەل مۇشۇ پەيتتە ، تېخنىكلار كلاپان ئىشلەپچىقىرىش نومۇرىنى شۇنداقلا DIN ياكى API قاتارلىقلارغا ئوخشاش بەلگىلىمە بويىچە بەلگىلەشنى تەقسىملەيدۇ.

6. بېسىم سىنىقى

بېسىم سىنىقى باسقۇچىدا ، كلاپانلار ئېقىپ كېتىش ئۈچۈن ئەمەلىي بېسىم سىنىقىدىن ئۆتۈشى كېرەك.بەزى ئەھۋاللاردا ، 6-8 بالداق بېسىملىق ھاۋا يېپىق كلاپاننى مەلۇم سائەت تولدۇرىدۇ.ئۇ كلاپاننىڭ چوڭ-كىچىكلىكىگە ئاساسەن 2 سائەتتىن بىر كۈنگىچە بولىدۇ.

ئەگەر ۋاقىت چەكلىمىسىدىن كېيىن ئېقىپ كەتسە ، كلاپان رېمونت قىلىش يۈز بېرىدۇ.بولمىسا ، كلاپان كېيىنكى باسقۇچقا ئۆتىدۇ.

باشقا ئەھۋاللاردا سۇ بېسىمى ئارقىلىق ئېقىپ كېتىش ئەھۋاللىرى بايقالغان.ئەگەر سۇنىڭ مىقدارىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ كلاپان ئېقىپ كەتمىسە ، سىناقتىن ئۆتىدۇ.بۇ كلاپاننىڭ بېسىمغا بەرداشلىق بېرەلەيدىغانلىقىدىن دېرەك بېرىدۇ.ئەگەر بىر ئاز ئېقىپ كەتسە ، كلاپان ئامبارغا قايتىپ كېلىدۇ.تېخنىكلار بۇ بىر تۈركۈم كلاپانلارغا يەنە بىر يۈرۈش بېسىم سىنىقى قىلىشتىن بۇرۇن ئېقىپ كېتىش ئەھۋالىنى تەكشۈرىدۇ.

7. تەكشۈرۈش ۋە سۈپەت كونترول قىلىش

بۇ ۋاقىتتا ، QA خادىملىرى كلاپانلارنى ئېقىپ كېتىش ۋە باشقا ئىشلەپچىقىرىشتىكى خاتالىقلارنى تولۇق تەكشۈرىدۇ.

بۇ سىنغا قاراپ ، توپ كلاپاننىڭ قانداق ياسالغانلىقىنى كۆرۈڭ.

خۇلاسە

سانائەت كلاپان ئىشلەپچىقىرىش جەريانى بىر مۇرەككەپ تىرىشچانلىق.ئۇ پەقەت كلاپاننىڭ ئاددىي يارىتىلىشى ئەمەس.ئۇنىڭ ئۈنۈمىگە نۇرغۇن ئامىللار تۆھپە قوشىدۇ: خام ئەشيا سېتىۋېلىش ، پىششىقلاپ ئىشلەش ، ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش ، كەپشەرلەش ، قۇراشتۇرۇش.ئىشلەپچىقارغۇچىلار خېرىدارلارغا تاپشۇرۇپ بېرىشتىن بۇرۇن ، Valves قاتتىق سىناقتىن ئۆتۈشى كېرەك.

بىرسى سورىشى مۇمكىن ، يۇقىرى سۈپەتلىك كلاپان نېمە قىلىدۇ؟يۇقىرى سۈپەتلىك كلاپانلارنى بىلىشنىڭ بەلگىلەيدىغان ئامىللىرىنىڭ بىرى ۋاقىتنىڭ سىنىقى.ئۇزۇن مۇلازىمەت كلاپانلىرى ئۇلارنىڭ سۈپەتلىك ئىكەنلىكىنى بىلدۈرىدۇ.

يەنە بىر جەھەتتىن ، كلاپاندا ئىچكى ئېقىپ كېتىش كۆرۈلگەندە ، پۇرسەت بولسا ، ئىشلىتىلگەن ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇللىرى تەلەپتىكى ئۆلچەمدە ئەمەس.ئادەتتە ، تېخىمۇ ياخشى كلاپانلار 5 يىل ، تۆۋەن سۈپەتلىك كلاپانلار پەقەت 3 يىللا داۋاملىشالايدۇ.